ООО "ЭЛЕКТРОСПЛАВ" дилер АО «ЗМС» г. Рязань, дистрибьютор АО "Электросталь" и АО «ВЗПС» г. Владимир.

Предлагает отечественному потребителю широкий ассортимент продукции ведущих производителей оловянно-свинцовых и прецизионных сплавов, официально представленных  ООО "ЭЛЕКТРОСПЛАВ" в Беларуси, отпуск г. Полоцк, доставка по РБ бесплатная.

Нихром - это сплав никеля и хрома с высоким электрическим сопротивлением и жаростойкостью. Нихромовая проволока и лента изготавливаются из разных марок нихрома, в зависимости от их применения и характеристик. Самая распространенная марка - Х20Н80, которая содержит 80% никеля и 20% хрома. Этот сплав имеет удельное сопротивление 1,13 Ом·мм 2 /м при 20 °C и может работать при температуре до 1200 °C. Нихромовая проволока Х20Н80 используется для изготовления нагревательных элементов в электрических печах, плитах, паяльниках и других устройствах теплового действия.

Нихромовая проволока Х20Н80-Н отличается от обычной тем, что в ее состав входит цирконий в количестве 0,5-1%. Эта добавка повышает долговечность и крипоустойчивость сплава, то есть его способность сохранять форму при высоких температурах и давлениях. Нихромовая проволока Х20Н80-Н применяется в наиболее ответственном оборудовании, таком как ядерные реакторы, ракетные двигатели и турбины.

Нихромовая проволока Х23Ю5Т и Х27Ю5Т содержат больше железа (23% и 27% соответственно) и меньше никеля (5%) по сравнению с Х20Н80. Это делает их более дешевыми, но менее жаростойкими и прочными. Удельное сопротивление этих сплавов составляет 1,35 Ом·мм 2 /м при 20 °C, а максимальная рабочая температура - 1000 °C. Нихромовая проволока Х23Ю5Т и Х27Ю5Т используется для изготовления нагревательных элементов в бытовых приборах, таких как утюги, фены, тостеры и т.д.. Однако эти сплавы склонны к провисанию при высоких температурах и не выдерживают резких динамических нагрузок.

Нихром широко применяется не только в виде проволоки или ленты, но и в виде порошка или напыления. Нихром в порошкообразном виде используется для газотермического напыления на поверхность металлических изделий для повышения их жаропрочности, коррозионной стойкости и износостойкости. Напыление нихрома также применяется для создания подслоя перед напылением других материалов.

Х20Н80

Нихром Х20Н80 – это сплав, который состоит из 75-80% никеля (Ni) и 20-23% хрома (Cr), а также небольших долей кремния (Si), марганца (Mn), железа (Fe), алюминия (Al) и других элементов. Это один из наиболее популярных и универсальных нихромовых сплавов, который используется в электротермии для создания разнообразных нагревательных устройств и элементов. Сплав обладает высоким электросопротивлением и жаростойкостью, а также хорошей пластичностью, что облегчает процесс навивки спиралей. Нихром Х20Н80 имеет удельное электрическое сопротивление 1,13 Ом·мм2/м при 20 °C и 1,167 Ом·мм2/м при 1100 °C. Максимальная рабочая температура сплава достигает 1200 °C, а температура плавления – 1400 °C. Нихром Х20Н80 устойчив в окислительной атмосфере, в азоте и аммиаке, но не стоек в средах, содержащих серу и сернистые соединения.

Нихром Х20Н80 применяется для изготовления различных электрических нагревательных приборов, таких как печи, сушилки, обогреватели, стило для выжигания и т.д. Сплав также используется для изготовления элементов сопротивления, реостатов, резисторов и других электротехнических устройств. Кроме того, нихром Х20Н80 применяется в качестве жаропрочного и химически стойкого сплава для деталей, работающих при высокой температуре в различных отраслях промышленности.

Нихром Х20Н80 относится к группе никель-хромовых сплавов, которые имеют различные марки в зависимости от соотношения компонентов и добавок. Сравнение марок нихрома показывает, что они имеют разные свойства и области применения. Например, нихром Х15Н60 (ферронихром) содержит 60% никеля, 15% хрома и 25% железа. Этот сплав имеет более низкое электросопротивление и максимальную рабочую температуру, чем нихром Х20Н80, а также магнитные свойства. Нихром Х15Н60 применяется для изготовления резисторных элементов и реостатов. Еще одна марка нихрома – Х20Н80-Н – содержит добавку циркония (0,2-0,5%), которая повышает продолжительность работы сплава при высоких температурах.

Применение

Нихром Х20Н80 – основной материал для производства электротермических элементов и электроприборов индустриального и бытового назначения. Он используется в металлургии, машино- и приборостроении, химической и нефтегазовой промышленности и многих других отраслях производства.

В соответствии с ГОСТ сплав Х20Н80 рекомендуется для изготовления нагревателей ответственного электротермического оборудования, где необходима высокая надежность и долговечность. Из этого сплава изготавливают термоэлементы печей сушки и обжига, водонагревателей, электросушилок и прочих индустриальных и бытовых электроприборов. Также из него производят узлы сопротивления и пусковые реостаты промышленных электронных и бытовых приборов. 

Коррозионная стойкость сплава

Сплав Х20Н80 относится к нихромовым сплавам, которые широко применяются в электротермии для создания различных электротермических элементов и электроприборов. Основные компоненты сплава – это **никель** (примерно 75-80%) и **хром** (20-23%), кроме того, в сплав входят небольшие доли **железа**, **углерода**, **кремния**, **марганеца**, **серы**, **фосфора**, **титана** и **алюминия** . 

Благодаря этому составу сплав Х20Н80 обладает рядом важных свойств, таких как высокое электрическое сопротивление, жаростойкость и пластичность. Эти свойства позволяют легко формовать из сплава разнообразные детали и конструкции, а также обеспечивают их долговечность и надежность при высоких температурах. 

Сплав Х20Н80 устойчив к коррозии в окислительной среде, в азоте и аммиаке, однако он не устойчив в атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения. Сплав Х20Н80 находит широкое применение в различных отраслях производства. Из него изготавливают нагреватели, термоэлементы, реостаты, спирали электронагревателей и другие электротермические устройства, работающие при температурах до 1200°C . Кроме того, из сплава Х20Н80 производят элементы промышленных высокотемпературных печей, оборудования для сушки и обжига, бытовые приборы теплового действия и другие изделия. 

Сплав Х20Н80 имеет высокую плотность (8,4 г/см3), температуру плавления (1400°C) и коэффициент линейного расширения (17,6*10^-6 К^-1).

Особенности проволоки Х20Н80

Проволока из сплава Х20Н80 является одним из самых распространенных и востребованных видов нихромовой проволоки. Нихром - это прецизионный жаростойкий сплав никеля и хрома, который обладает высоким электрическим сопротивлением и жаропрочностью. Сплав Х20Н80 содержит около 80% никеля и 20% хрома, а также небольшие добавки других элементов, таких как железо, титан, алюминий, марганец и кремний. Название сплава расшифровывается следующим образом: Х - хром, 20 - процентное содержание хрома, Н - никель, 80 - процентное содержание никеля.

Проволока из сплава Х20Н80 имеет ряд преимуществ перед другими видами нихромовой проволоки. Во-первых, она обладает высокой температурой плавления (около 1400°C) и предельной рабочей температурой (до 1200°C), что позволяет ей использоваться в условиях высоких температур и длительных нагрузок. Во-вторых, она имеет высокое удельное электрическое сопротивление (около 1,09 Ом*мм2/м), что делает ее подходящей для изготовления нагревательных элементов различного назначения. В-третьих, она имеет хорошую жаростойкость в окислительной среде, в азоте и аммиаке, а также устойчивость к коррозии и окислению.

Проволока из сплава Х20Н80 находит широкое применение в различных отраслях промышленности и бытовой технике. Она используется для изготовления:

- элементов сопротивления, спиралей электронагревателей, электротермического оборудования и т.п.;

- нагруженных и не нагруженных элементов печей и нагревательных устройств - колосников, транспортёров, опор, направляющих и т.п.;

- плетеных транспортерных сеток для промышленных печей;

- термопар для измерения температуры;

- резисторов для регулирования напряжения и тока;

- сварочных электродов для сварки высоколегированных сталей.

Проволока из сплава Х20Н80 выпускается в соответствии с ГОСТ 10994-74 и имеет различные диаметры от 0,02 мм до 10 мм. Проволока подвергается различным видам обработки: отжигу, протяжке, калибровке, полировке и т.д. Проволока имеет гладкую поверхность без трещин, сколов и загрязнений. Проволока упаковывается в бухты или катушки разного веса и размера.

Проволока из сплава Х20Н80 - это качественный и надежный материал для создания эффективных и долговечных нагревательных устройств.

X20Н80-Н 

Прецизионный сплав Х20Н80-Н является усовершенствованной версией сплава Х20Н80, который широко применяется в электротехнике и электронике. Сплав Х20Н80-Н отличается от своего предшественника тем, что он имеет более высокие показатели электрического сопротивления, температурной стабильности, жаростойкости и сопротивления деформации при высоких нагрузках. Сплав Х20Н80-Н подходит для изготовления высококачественных нагревательных элементов, термопар, резисторов и других деталей, работающих в условиях повышенной температуры и агрессивных сред. Сплав Х20Н80-Н обладает также хорошей свариваемостью и обрабатываемостью.

Применение

Сплав Х20Н80 - это высоколегированный никелевый сплав с высоким содержанием хрома, который обладает высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью. Сплав Х20Н80 широко применяется в различных отраслях промышленности, таких как энергетика, химия, металлургия, авиация и ракетостроение. Сплав Х20Н80 используется для изготовления нагревательных элементов, термопар, электродов, контактов, деталей турбин и реакторов. Сплав Х20Н80 имеет высокую электрическую и тепловую проводимость, а также хорошую свариваемость и обрабатываемость.

Коррозионная стойкость сплава

Сплав Х20Н80-Н состоит из 80% никеля, 20% хрома и небольших добавок марганца (0.7%) и кремния (0.8%). Этот сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в различных агрессивных средах, таких как серная, азотная и фосфорная кислоты, щелочные растворы, хлориды и фториды, а также водород и сероводород. Сплав Х20Н80-Н также характеризуется высокой термической стабильностью и механической прочностью при повышенных температурах. Сплав Х20Н80-Н применяется для изготовления нагревательных элементов, термопар, электродов и других деталей, работающих в условиях высоких температур и коррозии.

Х15Н60 

Сплав Х15Н60 относится к классу прецизионных сплавов с высоким содержанием никеля и хрома. Он характеризуется высокими значениями удельного электросопротивления и теплостойкости в широком диапазоне температур. Этот сплав применяется для изготовления нагревательных элементов, термопар и других электротехнических изделий  . Однако сплав Х15Н60 имеет некоторые недостатки по сравнению с другими прецизионными сплавами. Во-первых, он обладает магнитными свойствами, которые могут влиять на работу электрических приборов . Во-вторых, он менее стоек к коррозии, особенно в агрессивных средах, из-за большого содержания железа в его составе . По этим причинам сплав Х15Н60 уступает по некоторым показателям сплаву Х20Н80, который не имеет магнитных свойств и более устойчив к коррозии .

Сплав Х15Н60 получают плавкой в индукционных печах под защитной атмосферой или вакуумом. Сплав обрабатывается горячей и холодной деформацией, а также термическим отжигом для получения необходимых физико-механических свойств. Сплав имеет высокую пластичность и хорошую свариваемость  . Сплав Х15Н60 может быть изготовлен в виде ленты, проволоки, прутка или листа .

Сплав Х15Н60 имеет следующий химический состав (в %): никель - 55-61, железо - 17.3-29.2, хром - 15-18, кремний - 0.8-1.5, марганец - до 1.5, титан - до 0.3, алюминий - до 0.2, углерод - до 0.15, фосфор - до 0.03, сера - до 0.02 . Сплав имеет следующие физические свойства: плотность - 8200 кг/м3, модуль упругости - 2.18*10^5 МПа, коэффициент линейного расширения - 17*10^-6 1/°C, коэффициент теплопроводности - 460 Вт/(м·°C), удельное электросопротивление - 1100 Ом·мм2/м . Сплав имеет следующие механические свойства: предел прочности при растяжении - 600-834 МПа, предел текучести - нет данных, относительное удлинение при разрыве - 20%, относительное сужение - нет данных, ударная вязкость - нет данных, твердость по Бринеллю - 140-150 МПа .

Температурный диапазон работы сплава Х15Н60 зависит от его формы и размеров. Для проволоки диаметром до 0.2 мм предельная рабочая температура составляет 950 °C, для проволоки толще 6 мм - выше 1100 °C. Для ленты предельная рабочая температура составляет около 1125 °C. Сплав сохраняет свою жаростойкость при длительном нагревании: например, при температуре 1150 °C его живучесть составляет около 150 часов.

Применение

Сплав Х15Н60 - это прецизионный сплав с высоким электрическим сопротивлением, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Сплав Х15Н60 имеет следующий химический состав: 55-61% никеля, 17.3-29.2% железа, 15-18% хрома, 0.8-1.5% кремния и небольшие добавки других элементов: до 1.5% марганца, до 0.3% титана, до 0.2% алюминия, до 0.15% углерода, до 0.03% фосфора и до 0.02% серы. Сплав Х15Н60 обладает рядом ценных свойств, таких как:

- Высокая температура плавления (1390 °C), что позволяет использовать сплав в условиях высоких температур и термических циклов.

- Высокая жаростойкость и коррозионная стойкость при температурах до 1200 °C, что обеспечивает долговечность и надежность сплава в агрессивных средах.

- Высокая прочность и упругость, которые сохраняются при повышенных температурах и не снижаются при отжиге.

- Высокое электрическое сопротивление (1100 Ом·м при 20 °C), которое практически не зависит от температуры и частоты тока.

- Низкий коэффициент температурного расширения (17·10^-6 1/°C при 20-100 °C), который обеспечивает стабильность размеров и формы изделий из сплава.

Сплав Х15Н60 применяется для изготовления различных изделий, которые требуют высокой жаростойкости, коррозионной стойкости и электрического сопротивления. К таким изделиям относятся:

- Нагревательные элементы для электрических печей, котлов, термопар и других приборов.

- Ответственные детали внутривакуумных приборов, такие как электроды, аноды, катоды, контакты и соединители.

- Детали электронной техники, такие как резисторы, конденсаторы, дроссели и другие компоненты.

- Детали высокотемпературных установок, такие как лопатки турбин, детали горелок, теплообменники и другие высоконагруженные детали.

Сплав Х15Н60 является одним из наиболее востребованных сплавов на основе никеля в современной промышленности. Сплав Х15Н60 сочетает в себе высокие физико-химические свойства и широкий спектр применения.

Коррозионная стойкость сплава

Коррозионная стойкость сплава Х15Н60 зависит от многих факторов, таких как состав среды, температура, давление, скорость потока и наличие напряжений. Сплав Х15Н60 обладает высокой стойкостью к общей и межкристаллитной коррозии в агрессивных средах, таких как серная и соляная кислоты, щелочи и галогены. Сплав также устойчив к коррозии в окислительных и восстановительных средах при высоких температурах. Сплав Х15Н60 является хромоникелевым сплавом с добавлением элементов, повышающих его термическую стабильность и механические свойства. Сплав имеет следующий химический состав (в %): Ni - 55-61, Cr - 14-17, Fe - не более 6, Si - не более 0.8, Mn - не более 0.7, C - не более 0.12, Al - 5.8-6.2, Ti - 0.3-0.7, Y - 0.05-0.12, Zr - 0.05-0.12, B - не более 0.01.

Х23Ю5Т 

Сплав Х23Ю5Т является одним из видов фехрали - прецизионных сплавов на основе железа, хрома и алюминия. Этот сплав имеет следующие свойства   :

- жаростойкость: предельная рабочая температура – 1400 °C, устойчив к окислению в атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения, углерод, водород, вакуум;

- электрическое сопротивление: 1.24-1.34 мкОм•м при температурах в 1000 - 1200 °C;

- коррозионная стойкость: работает в контакте с высокоглиноземистой керамикой, не склонен к язвенной коррозии;

- твердость: 200-250 НВ;

- плотность: 7.21 г/см3;

- температура плавления: около 1500 °C;

- магнитность: ферромагнитен.

Сплав Х23Ю5Т также содержит титан, который повышает его прочность и устойчивость к коррозии. Однако этот сплав имеет низкую пластичность и склонен к провисанию при повышенных температурах, поэтому не рекомендуется для использования в термоциклическом режиме или при резких динамических нагрузках. Сплав Х23Ю5Т применяется для изготовления нагревательных элементов в промышленных и лабораторных печах, бытовых приборов и электрических аппаратов теплового действия, а также элементов сопротивления .

Применение

Сплав Х23Ю5Т является прецизионным сплавом с высоким электрическим сопротивлением, который используется для изготовления нагревательных элементов в различных печах и электрических приборах. Сплав обладает высокой жаростойкостью и жаропрочностью, а также хорошей коррозионной стойкостью в окислительной атмосфере и вакууме. Сплав состоит из железа (около 70%), хрома (22-24%), алюминия (5-5,8%) и небольшого количества других элементов, таких как титан (0,2-0,5%), церий (до 0,1%), кальций (до 0,1%) и др. Сплав имеет температуру плавления около 1500 °C и предельную рабочую температуру 1400 °C. Сплав подвергается различным видам термообработки, таким как отжиг, закалка и нагартовка, для получения необходимых механических и физических свойств.

Коррозионная стойкость сплава

Сплав Х23Ю5Т является прецизионным сплавом с высоким электрическим сопротивлением, который используется для изготовления нагревательных элементов, работающих при температурах до 1400 °C в различных печах, приборах и аппаратах теплового действия. Сплав Х23Ю5Т характеризуется хорошей стойкостью к окислению на воздухе и к воздействию различных газов, таких как кислород, углекислый газ, азот, водяной пар, аммиак, органические растворители и слабые кислоты. Сплав Х23Ю5Т не рекомендуется применять в средах, содержащих хлор, бром, серу, фтор, галогениды и сильные окислители. Также сплав Х23Ю5Т может подвергаться коррозии при перегреве и циклических нагрузках.